Les entreprises qui exercent des activités d'entreposage sont conscientes de l'importance de disposer d'un système d'inventaire pour mieux gérer leurs activités quotidiennes.
Qu'il s'agisse d'un petit magasin de détail local utilisant des feuilles de calcul pour suivre manuellement ses stocks ou d'un grand distributeur pharmaceutique disposant de plusieurs entrepôts, il est essentiel pour l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement et la réussite d'une entreprise de disposer d'une visibilité totale sur ses stocks et de pouvoir exploiter les données liées aux stocks pour améliorer d'autres fonctions de l'entreprise.
Lorsque les entreprises décident d'investir dans une application de gestion des stocks, il est facile de se demander si un système de gestion des stocks (IMS) ou un système de gestion d'entrepôt (WMS) est le mieux adapté. En général, les produits sur le marché ne sont pas explicitement étiquetés comme étant l'un ou l'autre.
En fait, ils ont des objectifs similaires en ce qui concerne le contrôle des stocks et les activités d'entreposage, mais ils présentent quelques différences en termes de fonctionnalités et de capacités. Voici les principales différences entre l'IMS et le WMS, ainsi que des conseils de base pour déterminer la meilleure option pour votre entreprise.
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Quelles sont les différences entre l'IMS et le WMS?
Bien que les systèmes de gestion des stocks (IMS) et les systèmes de gestion des entrepôts (WMS) aient en commun certaines fonctionnalités de suivi des stocks, par exemple le suivi du niveau actuel des stocks à l'aide de l'identification par radiofréquence (RFID) et de la technologie des codes-barres, les rapports sur le lieu de stockage, la rotation des différents types de produits, etc., ils ont des fonctions distinctes lorsqu'ils sont utilisés dans des entreprises de tailles et de contextes différents.
Qu'est-ce qu'un système de gestion des stocks (IMS)?
IMS est utilisé pour suivre les produits qui sont actuellement en stock en fonction de leur taille, de leur poids, de leur couleur, de leur numéro de série ou de leur numéro de lot.
Le système peut identifier vos achats auprès des fournisseurs en fonction de la quantité, du nombre d'articles actuellement en transit vers votre entrepôt, du lieu de stockage, du point de réapprovisionnement de vos produits, de la quantité à allouer aux commandes en attente en fonction de la priorité du client, de la tendance des produits et des taux de rotation, etc.
En bref, il fournit des données d'inventaire en temps réel qui vous permettent d'identifier, de localiser et d'allouer rapidement vos stocks pour honorer les commandes de vos clients. Outre les opérations quotidiennes de l'entrepôt, sa capacité de reporting de base peut également contribuer à fournir des informations sur les prévisions de produits, les tendances des ventes et, éventuellement, les stratégies relatives à vos activités d'achat.
Qu'est-ce qu'un système de gestion d'entrepôt (WMS)?
Le système de gestion des stocks complète les fonctionnalités de base de la gestion des stocks, comme indiqué ci-dessus, en mettant l'accent sur la gestion des opérations physiques au sein des entrepôts.
Par exemple, la gestion de la main-d'œuvre et des vagues peut contribuer à une efficacité maximale de l'entrepôt en optimisant les itinéraires des travailleurs entre les différentes zones de chargement et de déchargement, les bacs/rayonnages/allées et les zones de prélèvement/emballage/expédition. Elle peut suggérer des séquences de prélèvement et, souvent, planifier le travail quotidien en fonction de la disponibilité du personnel et de ses spécialités.
Pour les grands entrepôts dont les volumes d'entrée et de sortie sont importants, la gestion des cours (ou des quais) peut faciliter la planification de la disponibilité des quais de chargement, en guidant les remorques ou les camions au bon endroit et au bon moment, et en assurant la coordination avec le personnel chargé du chargement de l'entrepôt en cas d'activité de cross-docking.
En outre, les fonctions de conception d'entrepôt peuvent suggérer le meilleur emplacement pour les articles chauds/saisonniers, des zones pratiques pour le réapprovisionnement des stocks, la consolidation et l'expédition, et permettre la personnalisation du flux de travail standard.
Pour les entrepôts B2C qui dépendent fortement de l'expédition quotidienne de colis, la fonction de gestion des expéditions peut aider à la sélection du transporteur, à la gestion des tarifs d'expédition, à la génération et à l'impression d'étiquettes, et éventuellement à la sélection automatique du bon emballage en fonction du volume et de la dimension de l'envoi.
Grâce à ses fonctionnalités avancées en matière d'entreposage, le WMS couvre non seulement la fonction de base de contrôle des stocks, mais il aide également les entreprises à rationaliser l'ensemble de leur flux de travail en matière d'entreposage en prenant en considération les activités sur le terrain et le personnel travaillant dans l'entrepôt.
IMS ou WMS: lequel choisir?
De nombreux facteurs doivent être pris en compte lorsqu'il s'agit de choisir l'outil à utiliser pour le contrôle des stocks et les opérations d'entreposage.
La première considération est la taille de votre entreprise. Les systèmes de gestion des stocks sont avantageux pour les petites et moyennes entreprises.
Ils sont relativement faciles et rapides à mettre en œuvre et offrent des fonctions essentielles telles que la gestion des niveaux de stock, des emplacements et des capacités de reporting. Les IMS sont particulièrement utiles pour les entreprises qui gèrent actuellement leurs stocks manuellement ou qui utilisent un système obsolète ou inefficace.
Il faut également tenir compte de votre budget et de vos ressources lorsqu'il s'agit d'obtenir des licences d'utilisation, de la taille de votre équipe de projet et de la durée totale de la mise en œuvre.
Si votre entrepôt actuel est relativement petit, avec des flux de travail simples et des produits limités, et si vous disposez d'un nombre d'heures de travail limité pour vous engager dans toutes les activités d’implantation du projet, IMS est très probablement le bon choix pour vous, à moins que vous ne prévoyez un plan d'expansion agressif de l'entrepôt dans un avenir proche ou un besoin urgent d'évolutivité de l'entreprise.
D'autre part, si vos opérations de contrôle des stocks et d'entreposage sont considérées comme complexes, avec un débit quotidien élevé, vous pourriez avoir besoin de fonctionnalités plus avancées qui impliquent la conception de l'entrepôt, la gestion de la cour/du quai, la gestion de la main-d'œuvre, la gestion des stocks multi-locaux, les rapports avancés, l'automatisation du flux de travail de l'entrepôt, etc. pour soutenir la croissance et l'évolutivité futures.
Dans ce cas, un système de gestion d'entrepôt (WMS) pourrait être l'option logique. Contrairement au système de gestion des stocks (IMS), l’implantation d'un WMS implique généralement un calendrier de projet plus long, une équipe de projet plus importante pour soutenir les différentes activités de mise en œuvre. Celles-ci comprennent l'intégration du système, la gestion des données de base, la gestion du changement, les tests et la formation.
Par conséquent, une étude de faisabilité minutieuse des deux options et un plan de gestion du changement bien défini doivent être mis en place pour vous aider à choisir la bonne solution pour votre entreprise.
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